施工组织设计-增城区增江一品湖花园幼儿园燃气管道工程

发布于:2021-06-11 07:06:07

增城区增江一品湖花园幼儿园燃气管道工程
施 工 组 织 方 案
编制单位:河南省信阳安装总公司 日期: 2019 年 08 月 13 日

目录
1. 工程概况 ..........................................................................................................................1 2. 工程质量目标 ..................................................................................................................1 3. 施工现场组织架构 ..........................................................................................................2 4. 前期准备工作计划 ..........................................................................................................3 5. 施工工期保障措施 ..........................................................................................................3 6. 施工机械设备计划 ..........................................................................................................5 7. 施工方案及技术措施.......................................................................................................5 8. 文明施工、环境保护和维护交通措施..........................................................................10 9. 安全生产与相邻管线保护措施 .....................................................................................11 10. 产品保护(防护)措施.................................................................................................13 11. 交工验收 ........................................................................................................................13 12. 工程保修承诺和措施.....................................................................................................14

1. 工程概况
1.1 工程概况 1.1.1 工程名称
增城区增江一品湖花园幼儿园燃气管道工程 1.1.2 建设地点
增城区增江一品湖花园幼儿园 1.1.3 设计范围
增城区增江一品湖花园幼儿园燃气管道工程 1.2 工程规模
无缝钢管 D57×3.5-18 米;法兰球阀 DN50-3 个;电磁阀 DN50-1 个;无线远传膜式 燃气表 DN40 G16-1 个;详情请参看施工图。
1.2.1 质量标准:工程质量标准按国家级省市现行施工验收规范和《广州市城市燃气 输配及应用工程设计、施工、验收暂行规定》执行
1.3 编制说明 本工程施工组织设计主要依据下列文件、法规编制: 1.3.1《城镇燃气设计规范》(GB50028-2006) 1.3.2《建筑设计防火规范》(GB 50016-2014) 1.3.3《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》(CJJ 94-2009) 1.3.4《输送流体用无缝钢管》(GB/T 8163-2008) 1.3.5《低压输送流体用焊接钢管》(GB/T 3091-2008) 1.3.6《钢制对焊无缝管件》(GB/T 12459-2005) 1.3.7《燃气燃烧器具安全技术条件》(GB16914-2012) 1.3.8《工业金属管道工程施工规范》(GB50235-2010) 1.3.9《工业金属管道工程施工质量验收规范》(GB50184-2010) 1.3.10《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》(GB 50236-2011) 1.3.11《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》(GB 50683-2011) 1.3.12《无损检测 金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法》(GB/T12605-2008) S[I]002—2009)
2. 工程质量目标
2.1 本工程质量目标为合格。 本工程执行国家和行业的现行技术标准和技术规范。
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本工程质量优劣,投入运行后的正常与否将直接影响到整个酒店的燃气管道正常运 行。因此,本公司本着“规范施工保质量、安全生产增效益、满意服务创品牌、持续改 进保发展”的方针,制定了确保合格的质量管理目标。各主要分项工程目标如下:
2.2 连接 管道连接、法兰连接.焊口 100%合格,管道附件安装 100%合格。 2.3 焊口需做无损探伤,固定焊口做到 100%探伤检测 2.4 防腐
做到防腐检测合格率 100%。 2.5 吹扫、试压 做好必要的自检工作,做到联网试压与吹扫上报检验一次合格。 2.6 竣工资料 竣工资料完整合格。
3. 施工现场组织架构
项目负责人 王德亮
技术负责人 吴徐

施工员
王延军

质检员 王俊峰

材料员 尹翠云

施工队长
各施工作业组
2

安全员 刘国顺

4. 前期准备工作计划
本工程施工任务量较大,且工期不定,因此,我公司准备派一个施工作业组进场施 工作业,一个施工作业班组预备队赶工时进驻现场。具体分工如下:

施工作业班组

施工地段

第一组

增城区增江一品湖花园幼儿园燃气管道工程

第二组

预备队

4.1 现场办公临时生活设施及材料库 4.1.1 现场办公
考虑到本工程施工现场条件,从成本考虑,拟派在现场临时搭建作临工棚,内设工 作区,材料场所。 4.1.2 临时生活设施
临时住宿工棚:在租用民居内设临时住宿处,采用双层铁架床。 4.1.3 施工现场材料堆放
在现场堆放未施工管材用彩条布遮盖,以防老化。 4.2 工程施工用水电 4.2.1 施工用水 本工程施工用水由业主协助提供,提供一个施工用水接驳点。 4.2.2 用电
施工用电负荷可提供一个接驳点。如施工中用电量过大,或用电点过于分散无法提 供时现场采用发电机供电。
5. 施工工期保障措施
施工计划工期为 天。 5.1 施工前各专业分别编制出总体施工计划和详细的天计划,计划一经确认实施,就 必须按时完成计划进度,如确因各种条件制约无法按计划实施时,项目经理将及时 地抽调人员进行加班加点,必要时进行全天 24 小时加班赶工,公司方面将会优先配 置相应的后备劳动力及机具,确保人力和机具的充裕。 5.2 施工机械的保证,为确保工期对主要施工机械的要求,我们必须保证该项目按使 用量加上后备保有量,即保证在该项目施工过程中,有一定的主要施工设备的富余, 用以紧急加班赶工及故障时替换,同时加强设备保养,确保机械设备的正常运转,
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在紧急加班赶工时,可以做到人停机不停连续加班赶工,以确保施工工期目标。大 型机械设备和所有工程质量检测设备进行进场报验。 5.3 项目部实行例会制度,管理人员每天都安排 15 分钟碰头会,交流各自施工情况, 协调解决存在的问题。每周一将召开一次施工生产协调会,检查上周工作完成情况 和存在问题,安排本周工作计划和采取的措施,讲明哪些项目是关键项目。通过例 会,及时将所有信息和决策向有关人员传达,做到上传下达,使每位员工都对自己 负责任务的完工日期心中有数。采用施工进度计划与周计划相结合的各级网络计划 进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序,找关键矛盾,组织交 叉流水,安排合理的施工程序,做好劳动力组织调动和协调工作,通过各控制点工 期目标的实现来确保总工期控*燃苹氖迪帧 5.4 每项工作实施前,技术人员都须认真熟悉和审核图纸,并到施工现场实地观察, 及时发现图纸上及现场存在的问题,以书面的形式预先报业主处理,以免对施工造 成影响。根据现场施工情况及各标段施工进度情况,而且合理地组织施工,形成各 分项分部工程在时间、空间的充分利用与紧凑搭接,打好交叉作业仗,从而缩短工 程的施工工期。 5.5 合理的工期目标奖罚制度。 5.6 本工程采用成熟的技术,而我公司施工人员、管理人员熟悉有关燃气施工规范要 求,具有充足的燃气工程检验、试验设备,我方人员与本工程设计人员长期配合作 业,明白设计要求和意图,从而缩短工程的施工工期。 5.7 我公司长年参与广州燃气工程施工建设,都能与业主、监理及其它工程施工单位 紧密配合,具有丰富的现场交叉作业经验,且派现场项目经理具有多年燃气工程指 挥经验,专业对口,有很强协调能力,能科学调配人员、机械,从而保障计划工期。

序号 1 2 3 4 5 6 7 8

劳动力配备计划表

工种

数量

管理人员

6

记录员

2

管道工

2

电焊工

2

电工

1

辅助工

0

合计

13

备注 包括安全员

4

6. 施工机械设备计划

序 号

设备名称

1

16 吨吊车

规格 型号
JQZ16

产地 数量 徐州 1 台

出厂 时间
02.5

进场 时间
待通知

自有/租赁 租赁

2

2 吨货车

五十铃 重庆 1 台 04.6 待通知

租赁

3

电焊机

WS-250A 深圳 1 台 16.06 待通知

自有

4

空压机组

9M3

重庆 1 台

06.7 待通知

自有

5

发电机组

50KW 广州 1 台 05.7 待通知

自有

7. 施工方案及技术措施
7.1 管道部分(聚乙烯管道) 见施工工艺流程图(附件) 7.2 施工准备 7.2.1 开工前进行施工组织设*坏祝┕ぜ际踅坏祝贾交嵘螅踩胧┙坏坠ぷ鳎 进行人员必要的再培训,做到岗位明确,施工任务明确,质量要求明确。 7.2.2 材料检验、存放、搬运 7.2.2.1 一般规定 a) 管材、管件应具有生产厂质量检验部门的产品质量检验报告和合格证。 b) 管材存放、搬运和运输时,应用非金属绳捆扎,管材端头应封堵。 c) 管材、管件存放、搬运和运输时,不得抛摔和受剧烈撞击;不得与油类、酸碱、 盐等其它化学物质接触。 d) 管材、管件从生产到使用之间的存放期不宜超过一年。 7.2.2.2 材料验收 a) 接收管材、管件必须进行验收。先验收产品使用说明书、产品合格证、质量保证 书和各项性能检验报告等有关资料。 b) 验收管材、管件时,应在同一批中抽样,并应按现行国家标准《聚乙烯燃气管道 工程技术规程》CJJ63-95 进行规格尺寸和外观性能检查,必要时宜进行全面测试。 7.2.2.3 存放 a) 管材、管件应存放在通风良好简易工棚内。
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b) 管材应水*堆放在*整的支撑物上或地面上。堆放高度不宜超过 1.5m,管件应逐 层叠放整齐,应确保不倒塌,并且便于拿取和管理。 7.2.2.4 搬运
a) 管件搬运时,用专用尼龙吊带吊装。 b) 管材、管件搬运时,应小心轻放,排列整齐。不得抛摔和沿地拖拽。 7.2.2.5 运输
车辆运 输管 材时 ,应 放置在 *底车 上,运 输时,直管 全长用 枕 木支撑 。并 捆扎 、固 定,避免相互碰撞,堆放处应*整。 7.2.2.6 施工现场按计划进度用料取用,现场主材及管件堆放数量不得超过十天进度用 量,并用塑料彩条布遮盖,以免曝晒。 7.2.2.7 机械、设备进场
a) 进场前在我公司对所有施工用机械设备进行维修保养,完好率要达到 100%。 b) 机械设备进场后开工前再进行检查,确保开工顺利进行。 c) 按总*面布置中作业点将机械设备及集装箱工具房在开工前一日布置到位。 7.2.2.8 现场放线与勘察 a) 在甲方或有关部门提供各路段中线(或侧石)基础*词┕ね贾椒畔撸檬一 出管道中心线,并会同甲方与监理进行核实。 b) 如发现有碍施工的管道、沟渠、电杆、树木等会同有关单位处理。 7.2.3 沟槽开挖与回填 7.2.3.1 本工程沟槽开挖及回填土方工作量按机械 90%,人工开挖 10%计划安排,即机械 开挖、人工清槽底及部分*范稳斯た凇 7.2.3.2 土方施工作业 a) 管道沟槽应按放线所确定的*面位置和标高开挖。机械开挖,如遇不良地基,应 超挖 0.15 米,管道安装前应人工清底用沙填至设计标高。 b) 槽底宽度和接口工作尺寸可根据现场实际情况和管道铺设方法决定。 c) 沟底遇有废旧构筑物、硬石、木头、垃圾等杂物时,必须清除然后铺一层厚度不 小于 0.15m 的沙并整*夯实。 d) 沟槽按要求采用回填夯实,不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物,回填密度达到设 计要求,回填时应填实管底,再同时投填管道两内侧,然后回填至路面标高。 e) 回填时应分层夯实,每层厚度为 0.2--0.3m,两侧及管顶以上 0.5m 内必须人工夯 实,超出管顶 0.5m 以上可使用小型机械夯实。 f) 如挖深超过 1.5m 或遇上流沙、填杂土、地下水位较高时,应采取降水、排水措施 的同时,酌情加大边坡或用挡土板支撑。
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g) 横过马路部份应全部回填石粉,然后恢复路面,以利车辆通行。 7.2.4 管道安装 7.2.4.1 准备工作
a) 抽检管材接头端面,看其有无明显变形,是否干净,如有污物,应用纱布将擦净。 b) 对在运输过程中造成破损,无法修复的管材、管件,应从待用品中挑出,不允许 与待用品混放,有问题的管材、管件必须经修复后方可使用。 c) 准备调试好施工机具,使之处于良好状态。(焊机、切割锯、角磨机、划线板、卷 尺、扳手、锤子等) d) 备足施工所需的辅助料,如:木棒、铁管、绳子、棉纱等。 7.2.4.2 塑料管热熔对接 a) 聚乙烯燃气管道连接前应对管材、管件及附属设备按设计要求进行核对,并应在 施工现场进行外观检查,符合要求方准使用。 b) 聚乙烯燃气管道不同连接方式采用对应的专用连接工具。连接时,不得使用明火 加热,本工程采用热熔对接连接工艺。钢塑转换采用法兰连接。 c) 本工程管材与管件之间的连接,施工前经过试验,判定连接质量能得到保证,并 由业主及监理确认后进行施工。 d) 聚乙烯燃气管道连接的操作工人上岗前,应经过专门培训,经考试和技术评定合 格后,方可上岗操作。 e) 聚乙烯燃气管道连接时,管端应洁净。每次收工时,管口应临时封堵。 f) 聚乙烯燃气管道连接结束,应进行接头外观质量检查。不合格者必须返工,返工 后重新进行接头外观质量检查。 g) 对接连接前,两管段应各伸出夹具一定自由长度,并应校直两对应的连接件,使 其在同一轴线上,错边不应大于壁厚的 10%,且不大于 1mm。 h) 管材或管件连接面上的污物应用洁净棉布擦净,应铣削连接面,使其与轴线垂直, 并使其与对应的待连接断面吻合。 i) 待连接的端面应用对接连接工具加热。 j) 加热完毕,待连接件应迅速脱离对接连接加热工具,并应用均匀外力使其完全接 触,形成均匀凸缘。 k) 热熔连接前后,连接工具加热面上的污物应用洁净的棉布擦净。 l) 热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂和管件、管件生产厂的 规定。 m) 热熔连接保压、冷却时间,应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂的规 定,在保压、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何压力。
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n) 下管 在沟上连接的多根管线经充分冷却后方可下沟。 撤支撑棒须二人以上,视管径大小确定具体人数。如管径较大或沟较深,可用绳索 住管子,将管抬起,撤下支撑棒,将管缓慢放入沟底。放管时不能使管线产生较大振动, 严禁抛摔管线。 7.2.4.3 钢塑法兰连接 a) 将钢法兰及塑料法兰按阴阳搭配摆放好,在自然状态下找正,消除法兰端面和密 封槽内的泥沙,将密封圈*整放入槽内。 b) 紧螺丝应对角紧,注意两个法兰片保持*行,找正标准为管材法兰接头端面*行 度偏差小于 2mm,连接时不允许丢漏件(垫圈、垫片等)。 c) 紧螺丝用力要均匀,反复将每个螺丝拧紧,使法兰接头端面完全贴合(密封圈处 于压缩状态),但塑料不发生局部塑料变形为宜。 7.3 防腐 本工程防腐工作采用热缩聚乙烯对法兰连接部位、套管封堵部位阀井、凝水缸进行 施工。 7.3.1 在防腐施工前先将尺寸相对应型号的热缩套套入管道的一侧,推至对作业没有妨 碍处。(注意先不取下包装热缩套的塑料薄膜) 7.3.2 施工完管道及附件连接后,对作业面进行清洁,达到无水、无油污、无粘附性杂 物等残留物。 7.3.3 除去热缩套上的塑料保护薄膜,将其移至作业位置,并用木楔等物支撑热缩套, 与管道位于同心位置。 7.3.4 加热收缩过程,从中央开始,沿收缩套中部圆周均匀加热,不能局部过热。加热 热缩套时,火焰一定要上下移动加热,不允许火焰在一处停留,否则将烤焦热缩套;对 于本工程的管道,应由两个人用两支喷枪同时从两侧加热。 7.3.5 待中间收缩完毕后,取下木楔向另一端均匀加热,使其收缩*展,排除空气,结 合严密;一端收缩完毕,再向另一端加热。 7.3.6 热缩套收缩大体完成后再微火焰再全面、均匀加热,热缩管收缩完毕,端部有热 熔胶溢出。 7.4 阀门缸施工 7.4.1 阀门安装 a) 阀门井的砌筑应按设计的强度要求和规格尺寸进行。 b) 阀门安装前应进行检查,包括外观检查、阀芯的开启度和灵活度、阀体内清洗、 强度和严密性试验。
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c) 阀门安装时,应先安装井内的设备,再与井外两端管道连接,确保在同一轴线上, 严禁强力组装。
d) 阀门井内的管道附件安装完毕后,应按设计要求进行防腐。 7.5 吹扫、试验 7.5.1 管道吹扫作业布置 a) 分段吹扫:将管线分为两段,分别设吹扫阀,进行分段吹扫,达到要求后进行联 网吹扫。 b) 联网吹扫:计划管线中段道路里程约一半处设吹扫阀,利用管道自身储气吹扫另 一端,打压设备为 9M3 压缩机二台,具体吹扫阀、放散口位置根据现场情况作吹扫方案报 批。 7.5.2 管道吹扫要求 a) 吹扫介质为空气。 b) 储气段压力为 0.3MPa 以保证吹扫流速大于 20m/s。 c) 吹扫工作时注意对管道附件及仪表保护。(必要时暂时拆除,吹扫完成后复位) d) 放散口的设置严格按本公司吹扫作业指导书执行,以确保安全。 e) 排放时,排放口 30 米范围内设护栏围蔽。 f) 吹扫反复多次进行,用白布(白纸)做标靶测试,达到管内无积水,无污物为止。 g) 吹扫合格后,将所有拆除之管道附件复位,放散口拆除并封堵所有末端管口,准 备进入压力试验。 7.5.3 强度试验 a) 吹扫合格后,进行联网强度试验,试验介质为空气,本工程强度试验压力为设计 压力 1.5 倍,即 0.6MPa。 b) 按各路段分时在主阀处用 2 台 9M3 压缩机打压,将压力逐步提高,达到 0.6MPa 后 稳压 1 小时,观察压力表,无压力下降及异常现象为合格。 c) 强度试验用二个弹簧压力表读数,压力表量程为 0--1.0MPa,精度不低于 1.5 级, 压力表必须校验合格。 d) 试验过程中严禁带压修理管线。 e) 各路段在联网前必须进行一次强度试验,要求同上。 7.5.4 严密性试验 a) 强度试验合格后进行严密性试验,试验介质为空气,试验压力为设计压力的 1.15 倍,本工程试验压力 0.46MPa。 b) 各路段在联网前必须进行严密性试验并合格。 c) 压力达到 0.46MPa 稳压 24 小时开始读数记录。
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d) 严密性试验压力读数采用汞柱压力计(自制)记录,每二小时记录一次,时间为

24 小时。

允许压力降△P 允=40T

? di ? Li

?

d

2 i

?

Li

△P 实=(H1+B1)-(H2+B2)

△P 实<△P 允为合格

273 ? t1 273 ? t2

8. 文明施工、环境保护和维护交通措施
为加强本工程文明施工管理,规范文明施工标准,减少工程施工对交通和市民生产、 生活和出行的负面影响,维护我公司良好的文明施工形象。我公司根据《城市道路管理 条例》、《市政设施管理条例》、《城市道路挖掘管理办法》、《市政工程文明施工规范实施 细则》等有关法规规章的规定,制订本工程文明施工管理内容。
本工程文明施工管理包括:按规范标准做好施工现场围蔽设施;按现场交通状况做 好交通引导和警示设施;材料有序堆放;临时设施合理设置;余泥及时清运;污水按标 准排放;确保周边道路*整和施工现场周边环境整洁等。具体如下:
8.1 本工程需要占用或挖掘道路的地段,在建设单位向市政、公安交通管理部门申请、 办理城市道路临时占用、城市道路挖掘的审批手续,经批准后,方占用或挖掘城市 道路。 8.2 本工程在施工前,配合建设单位、设计单位、监理单位和排水、通讯、供电等有 关地下管线单位,对施工可能造成周围建构筑物、地下管线损坏、堵塞的现场进行 勘察,确保施工和地下管线施工安全。 8.3 本工程按照批准的施工组织方案、挖掘范围、挖掘面积、施工时间和期限进行挖 掘施工。 8.4 在施工现场显著位置悬挂市政管理部门核发的《城市道路临时占用许可证》或《挖 掘道路许可证》。如有需要,同时悬挂《施工标牌》,以接受市民群众的监督。标明 公司名称和工地负责人名称,联系电话、依照施工工艺流程,严格执行施工方案, 分期、分段组织实施。 8.5 施工用地范围内要有明显标志,堆放余泥要在允许范围内,不占用未批准的地点。
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产生的余泥在 24 小时内清运完毕;在城市主干道及人流稠密、交通繁忙等特殊路段, 余泥立即清运。 8.6 施工现场的材料和机械设备不得堆放在围蔽设施外。确需要站用堆放的,采用标 准钢护栏连续密扣围蔽,堆放的高度不高于 1.6 米。临占道路的施工现场不设置宿 舍、厨房、厕所等设施,以减少临占道路面积。 8.7 挖运土及施工所需机械机具有专人指挥,保证现场交通顺畅。 8.8 现场施工管理人员按要求穿工作服,戴安全帽并佩带工作牌。 8.9 在施工用地范围的管槽、阀井在未完工时,必须设标准护栏,全封密围护。 8.10 横过路施工作业,安排晚上施工,白天放行。完工后及时回填并夯实,不能 回填部分铺钢板并固定,设护栏,夜间施工时设慢行红灯标志。 8.11 施工路口设专人指挥交通,以防交通阻塞。 8.12 在施工现场的起止点以及对车辆、行人通行安全有影响的位置,设置危险警 示灯具。在车行道上施工作业,在来车方向提前设置施工标志牌、交通导向牌和危 险警示闪灯等,提示和引导车辆有序、安全通行。 8.13 施工中必须尊重业主、监理及其它施工单位管理人员的指导,认真听取意见, 遇到问题及时研究,会同甲方和设计部门妥善处理,严防事故发生。 8.14 加强工地嗓音污染控制,晚上 12 点后不再进行混凝土路面的切割和破路面施 工。 8.15 施工中加强对污水、粉尘的控制,不经沉淀的污水不得直接排放,晴天采取 洒水降尘措施。施工所产生的施工污水必须经过有效沉淀预处理后,达城市污水排 放标准后方可排放。不得直接向道路排放。 8.16 竣工后必须做到工完、料净、场地清洁,并向甲方及时通报情况。 8.17 加强卫生管理,所有施工、生活废料均按指定地点堆放处理,严禁乱放乱抛。
9. 安全生产与相邻管线保护措施
9.1 安全生产体系 本公司依据 GB/T28001-2001 标准建立了完善的职业健康安全体系。本公司在公司体 系基础上建立工程安全管理体系组织架构,以便加强监督管理。
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项目经理

安全主任































施工队

安全员

9.2 现场管理措施 9.2.1 施工人员在进场后,项目质量安全员必须针对本工程的特点、难点、重点以及安 全方面的相关要求,对作业者进行安全教育,让每个同志心中有底,使施工人员能自觉 遵守公司制订的安全生产各规章条例,对安全生产有责任感。 9.2.2 项目安全员要坚决地执行公司的各项安全规定,认真贯彻“安全第一、预防为主” 的安全生产方针,强化安全教育,强化现场管理,真正落实每周的安全例会,及时提出 不安全隐患,及时纠正整改,使工地的安全管理处于动态控制。 9.2.3 项目部的安全机构要健全,安全生产责任要明确,按照“谁主管,谁负责,管生 产必须管安全”的原则,层层负责,层层把关,奖罚分明,自觉接受有关监理部门的检 查监督,确保安全施工。 9.2.4 施工现场委派一名专职安全主任负责监督工程施工过程中安全制度的执行,本工 程由张伟同志任专职安全主任。 9.2.5 每个施工班组都由班组长兼任班组安全员,全面负责本班组在工程施工过程中安 全制度的执行。 9.2.6 在技术交底的同时,根据本工程的特点,进行安全交底。 9.2.7 严格执行施工规范和安全制度,保证所有施工人员的安全,保证其它邻*人员的 安全,保证燃气管道所涉及到的各种建筑物、构筑物和其它设施的安全,对支叉管线采 取必要支撑措施。 9.2.8 严守质量关,保证工程质量符合设计要求和国家有关规范、标准的规定是保证业
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主利益和本工程系统运行安全的关键。. 9.2.9 施工现场建立安全检查日志,并规定班组交接班检查日志中必须有独立的安全栏 目。 9.2.10 开工前,实地考察施工现场周围环境是否符*踩螅⒓觳槁肥欠癯┩ǎ 具是否牢固可靠,乙炔瓶和氧气瓶及焊机的存放是否符*踩娑ǎ踩枋┖屠捅S 品是否齐备和完好,应急措施是否贯彻到人等。 9.2.11 施工作业区范围设置护栏,并配置醒目的警示标志,坑洞部分(如阀井等)设红 旗和国家规定的施工标志牌,夜间设红灯和警告标志。 9.2.12 施工过程中,所有人员都必须按指定路线行走,不准贪图方便穿越或跨越危险区, 不准在起吊物下边通过停留,并注意与运转设备保持一定距离。 9.2.13 现场烧焊、气割作业,必须按规定划出防火区,严禁明火,并设专人看管现场, 另外设置水桶、砂土、灭火器等必要的消防设施。 9.2.14 焊接操作严格按照 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 执行,并由具有同类工程施工经验的专业技工施焊。 9.2.15 在地沟中施工时,照明灯的电压应为 12V 安全电压,且必须采取必要的通风措施。 9.2.16 开工前了解各管线埋地位置,做好已有地下管线保护工作。 9.2.17 所有用电闸箱要求加锁,做好用电安全,所有生活、施工用电由专业电工接线。 9.2.18 开槽保证一定坡度,不支撑处不得开直槽。 9.2.19 土质较差含水量较大地段及穿越*谏畛 2 米处,做好排水及支撑工作,以 防塌方。 9.2.20 吊管前做好安全检查工作,消除隐患。 9.2.21 工棚处挂安全施工条例,并设置足够的防火灭火设施。
10. 产品保护(防护)措施
10.1 本工程在道路内施工,机械车辆来往多,本公司将对阀井盖、保护(防护) 并派人跟踪路面施工,防止完工项目被压坏、碰坏。 10.2 施工的同时,本公司每天派员沿线巡视,防止已完工管道被破坏,如有损坏 及时修复。
11. 交工验收
11.1 总体验收由甲、乙方及监检部门共同进行,验收应提交下列资料: 11.1.1 工程依据文件。
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11.1.2 技术设计文件、施工图和其它建设文件。 11.1.3 工程项目建设合同文件,协议条款,合同条件洽商,变更等纪要,协议、中标通 知书、投标书,招标文件工程量清单等。 11.1.4 建设工程计划许可证,报建审核书,报建图,竣工测量验收合格证。 11.1.5 施工资质证书。 11.1.6 图纸会审记录,技术交底记录,工程更改洽商单,图纸设计变更通知单,施工组 织设计。 11.1.7 开工报告,竣工报验申请书,竣工报告,交工验收证书,工程保修书。 11.1.8 重大质量事故分析处理报告。 11.1.9 材料、设备、仪表出厂合格证,材质证明书,检验或检定报告。 11.1.10 各类施工记录,隐蔽记录,阀门记验记录,强度气密性试验记录,系统吹扫记 录。 11.1.11 工程质量评定表。 11.1.12 竣工图纸。 11.1.13 管道穿、跨越工程及特殊部位(重要隐蔽工程)施工图。 11.1.14 施工总结。 11.1.15 档案馆和燃气集团要求的其它资料。
12. 工程保修承诺和措施
12.1 工程质量保修期二年。 12.2 工程正式验收通过后即进入保修期。 12.3 保修期间由于我公司施工质量而引起其它设施损坏和人身伤害由我公司承担 责任。 12.4 由于煤气工程的特殊性,在保修期间我公司采取如下措施: 12.4.1 工程完工后保修期间,我公司要求会进行每周不少于一次的巡检,发现问题及时 调派人手处理,工程竣工半年后会进行质量回访,征求意见并加以维修改进。
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